Sex leiðir til að auka verkfæralíf

Líftæki hefur verið mikilvægur þáttur sem hefur áhrif á arðsemi framleiðanda sprautuforms. Ef hægt er að nota sanngjarnar aðferðir til að gera myglu líf umfram hönnunarkröfur, þá verður arðsemi fyrirtækisins bætt verulega. Hér eru nokkrar leiðir til að bæta moldlífið.

1. Stilltu formlæsingarkraftinn rétt

Það er mjög mikilvægt að stilla læsingarkraftinn rétt fyrir hvert mót. Ef rekstraraðili notar of lítinn læsiskraft getur innspýtingarþrýstingur farið yfir læsingarkraft myglu og sprengt mótið upp meðan á inndælingunni stendur. Ef stjórnandi notar of mikinn læsingarkraft mun innspýtingarmótunarvélin beita óhóflegri þjöppun á skiljulínum, loftræstingarsvæðum og íhlutum molds og skemma þannig tólið.

Til að forðast þessar aðstæður, 

2. Stilla lágþrýsting loka.

Setja upp lágþrýstingslok á pressunni til að vernda mold. Stilltu háþrýstilás stöðu á 0,05 hærri en raunveruleg mold snertistaða. Lækkaðu smátt og smátt þrýsting á lokaþrýstingi þar til moldið er ekki læst. Á þessum tíma hækkar þrýstingur hægt og gerir það að verkum að nægur þrýstingur er til að myglusveppurinn fari úr lágþrýstingi í háþrýstingslás.

Það sem meira er, stilltu mótið nær 0,5 sekúndum hærra en raunveruleg kröfu um lokunartíma myglu. Til dæmis, ef raunverulegur lokunartími moldsins er 0,85 sekúndur, stilltu tímalokun mótalokunar á 1,35 sekúndur.

3. Stilltu formopnun og lokun rétt

Klemmuhraði hefur áhrif á hringtíma, en hraðari hraði er ekki betri, þar sem þeir geta valdið sliti eða skemmdum tækja. Það ætti að tryggja að umskipti frá loka hratt í lokun hægar séu slétt og hægt ástand á sér stað áður en pinnar og íhlutir passa saman. Gakktu úr skugga um að umskipti milli brots á myglu og mygnu sem er opið hratt séu einnig slétt, þar sem opinn hratt hluti kemur fram eftir að allir íhlutirnir eru úr moldinu.

4. Rétt stillt útkast

Röng stillipunktur getur stytt líftíma tækja vegna of mikils heilablóðfalls eða óviðeigandi útkasts hlutar, sem hefur í för með sér lokun að hluta á milli helminga myglu. Nauðsynlegt er að henda hlutunum úr moldinu rétt í samræmi við aðskilnaðarmagn sem krafist er af raunverulegri vöru. Of mikið brottkast mun hafa of mikinn þrýsting á sprauturnar. Til viðbótar við sprautumagnið ætti ekki að stilla innspýtingarþrýstinginn of mikið, tryggja að stillipunktar þrýstingsins noti aðeins nauðsynlegt magn. 

5. Stilltu moldvökvun rétt 

Mould hitastigið er of hátt og mun hafa neikvæð áhrif á líftíma moldsins, þannig að mold hitastig takmarkast við lágmarkskröfu fyrir viðunandi fagurfræði hluta. Gakktu einnig úr skugga um að hitamunurinn á hlið tækisins sem er á hreyfingu og fasta tækjasíðunnar fari ekki yfir 6 ° C. Hærra yfir þessu gildissviði mun leiða til munar á hitauppstreymi milli tveggja hliða moldsins, sem leiðir til þess að vandamálið við opnun og lokun moldsins er ekki slétt og slit eða skemmdir á moldinu. 

6. Mould hreinsun og viðhald

Í framleiðsluumhverfinu skaltu alltaf athuga, þrífa og smyrja mótin að lágmarki einu sinni á vakt. Á meðan á ferlinu stendur skaltu fylgjast með merkjum um slit, svo sem klóra, slit á skilnaði, burr og málmflögum.

Þróðu reglulega fyrirbyggjandi viðhaldsáætlun, haltu skrá yfir viðhald myglu og skoðaðu endurteknar viðhaldsatburði til að koma á fyrirbyggjandi viðhaldstíðni, sem mun hjálpa til við að draga úr óskipulögðum viðhaldsatburðum. Athugaðu hvort rennibrautir eru smurðar og að rennibrautir virki eðlilega. Fylgstu með merkjum um bilun í haldi og lausum rifum.

Gakktu úr skugga um að rennibrautin sé í réttri stöðu þegar þú ferð út úr mótinu eftir hverja hreinsun og skoðun. Þegar ekki er hægt að nota mótið í meira en 6 klukkustundir, vinsamlegast notið ryðvarnir og þekið áferð og fægusvæði vandlega til að koma í veg fyrir ryð.

YF Mould hefur verið umfram væntingar viðskiptavina síðan 1996 með innspýtingarmót hönnun og smíði. Við erum ISO skráð myglusmíðafyrirtæki með mikla reynslu af smíði sérsniðinna, nákvæmni innspýtingarmót fyrir ýmsar atvinnugreinar. Hafðu samband núna til að fá ÓKEYPIS hönnunarráðgjöf og ræða við fróðan hönnunarverkfræðing.

Six Ways to Increase Tooling Life


Færslutími: Jan-18-2021

Sendu skilaboðin til okkar:

Skrifaðu skilaboðin þín hér og sendu okkur